连云港市洋洋塑业有限公司
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在吨袋的生产过程中,有些生产环节会产生损耗,具体是哪些呢?吨袋厂家洋洋小编带大家了解一下。
一、拉丝:此工序为生产塑料吨袋消耗比较大的流程之一,共有4个环节产生损耗:
1.1 定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝;
1.2 每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗;
1.3 熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块;
1.4 膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边。
二、织布:在此工序中也是消耗比较大的,共有3道工序产生消耗:
2.1 纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生;
2.2 单丝筒管旋转在经丝架上,并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生;
2.3 每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时,前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。
三、涂膜:涂膜工序是产生单耗较高的流程之二,产生消耗共有3道小工序:
3.1 每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗;
3.2 原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料;
3.3 单片吨袋布料经涂膜后需要切除毛边。
四、裁剪:裁剪工序是产生单耗较高的流程之三,产生的消耗共有6处:
4.1 进出料口外形不一,其单耗不一,如是连着袋身的锥形体料口,材料铺张更大,同时还受料口是非的影响,料口越长单耗越大;
4.2 袋身的消耗,袋身上袋盖是与上料口相连的,料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越铺张,同样,底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一。
4.3 隔片袋,隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子周围会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地,每张隔片上有很多孔洞便于物流能顺畅地活动,挖去的孔洞大小与多少就是单耗比较重的地方。
4.4 圆型袋体的消耗也较大,不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞,还要把盖、底裁剪成圆形,这样单耗就更大了;
4.5 吊带、结带的消耗较小,一般是因为织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗。
五、印刷:吨袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。
六、内袋:内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。
七、缝纫:吨袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗极少,可以忽略不计。
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